Кровельная полимерная ПВХ мембрана TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) – трехслойная полимерная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) c внутренним армированием полиэстерной сеткой. Устоичива к воздеиствию любых погодных условий, обладает высокой стабильностью линейных размеров. Кровельная мембрана ТЕХНОМАТ, сваривается горячим воздухом.
-
Верхний слой выработан из ПВХ-смеси высокого качества, обладающей UV (УФ) защитной и противоскользящим эффектом. Специальные добавки делаю мембрану (ТЕХНОМАТ) стойкой к высоким и низким температурам, а также самозатухающей в случае пожара.
-
Средний слой выполнен из специальной полиэстерной ткани, что является гарантией прочности и стабильности размеров.
-
Нижний слой выработан из ПВХ-смеси.
ПРОИЗВОДСТВО полимерной ПВХ мембраны TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)
Кровельная и гидроизоляционная ПВХ мембрана
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ), произведена в Европе (Болгария) самым современным на сегодняшний день способом экструдирования на собственном заводе полного цикла "RUVITEX". Эта уникальная экструзионная линия позволяет получать наилучшие характеристики мембраны: ИДЕАЛЬНУЮ ГОМОГЕННОСТЬ СОСТАВА, а соответственно и высокие гибкостные свойства. Что особенно важно в климатических условиях России, где одним из важнейших показателей мембраны является ее
морозостойкость. При разработке материала были учтены все особенности российского климата, что позволило специалистам ГК МКМ дать
ГАРАНТИЮ на материал 10 лет! В отдельных случаях возможна выдача 15-летней гарантии.
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ):
Применяется мембрана ТЕХНОМАТ в кровельных системах с механическим креплением к основанию.
Полимерная мембрана (ПВХ мембрана)
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) предназначена для гидроизоляции открытых плоских кровель с высокими противопожарными требованиями, а также для применения в условиях холодного климата. Полимерная мембрана (ПВХ-МЕМБРАНА)
TECHNOMAT пригодна как для нового строительства, так и для ремонта старой кровли любого типа. Она может быть установлена на деревянное, металлическое или бетонное основание.
Характеристики кровельной, гидроизоляционной ПВХ-Мембраны TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)
| Наименование параметра |
Марка |
| TECHNOMAT E12 (ТЕХНОМАТ) Е 12 |
| Тип полимера |
ПВХ |
| Тип основы |
полиэфирная сетка |
| Толщина, мм |
1,2 мм (+ 10% / - 10%) |
| Прочность на разрыв |
≥ 800 N/50 мм |
| Относительное удлинение при разрыве, % |
≥ 10 % |
| Водопоглощение по массе, % |
≤ 1,0% |
| Гибкость на брусе 5 мм, оС |
≤ -30 °C |
| Сопротивление статическому продавливанию |
≥ 20 кг |
| Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа в течении 72 часов |
признаки проникновения воды отсутствуют |
| Твердость по Шору А, усл. ед. |
80 |
| Горючесть |
Г2 |
| Способ производства |
Экструзионный |
| Назначение |
Основной ковёр при механическом креплении, парапеты |
| Производитель |
Рувитекс, г. Болгария |
| Размеры рулона, м |
2,00х20 м, 2,1х20 м |
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИМЕРНОЙ КРОВЕЛЬНОЙ ПВХ МЕМБРАНЫ TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)
- Водонепроницаемость,
- Отличное сопротивление воздействию окружающей среды
- Хорошая устойчивость к механическим воздействиям (прочность на разрыв и прокол)
- Долговечность-срок службы не менее 25 лет,
- Стойкость к микроорганизмам
- Высокие показатели прочности
- Хорошая гибкость при отрицательной температуре
- Высокая паропроницаемость
- Отличная свариваемость, в том числе при низкой температуре
- Продукт пригоден для вторичной переработки
- Беспроблемная приспособляемость материала к любым кровлям и конструкциям,
- Возможность применения как в новом строительстве, так и при реконструкции старой кровли,
- Независимость монтажа от погодных условий,
- Пожаробезопасность при монтаже (применяется сварка горячим воздухом),
- Огнестойкость при эксплуатации (материал имеет самозатухающую поверхность),
- Антискользящая поверхность, обеспечивает безопасность во время работы и эксплуатации материала),
- Исключительная прочность и эластичность материала,
- Высокая прочность сварных швов,
- Прост в монтаже,
- Исключительно легкий (1,5 кг/м2) и удобный в применении, не нагружает дополнительно кровельную конструкцию.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ кровельной полимерной ПВХ мембраны TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)
Общеизвестно, что самым важным показателем мембраны является ее долговечность. Это комплексный критерий, который включает в себя множество факторов и показателей. Для того, чтобы увеличить срок службы кровель: разрабатываются специальные рецептуры, включающие в себя уникальные добавки и стабилизаторы, учитывается влияние внешних воздействий на кровлю при эксплуатации. Современные компоненты делают мембраны (кровельная ПВХ МЕМБРАНА)
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) химически безопасными, стойкими к ультрафиолетовому излучению и надежными. Безремонтный срок службы кровель из полимерных мембран (кровельная ПВХ-мембрана)
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) продлевается до 20 лет.
Кровельная ПВХ мембраны типа
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) эксплуатируются в течении более чем 30 лет в самых жестких климатических условиях. Опыт показывает, что кровли с мембраной
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)имеют более длительный срок службы по сравнению с традиционными. При правильной эксплуатации кровельной мембраны
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) обеспечивает надежную защиту на протяжении более 25 лет. Использование более светлых цветов уменьшает поверхностные температуры, и таким образом замедляет процесс старения мембраны.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Кровельные ПВХ мембраны
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) свариваются горячим воздухом, который гарантирует гомогенную, полностью герметичную, цельную поверхность, без воспламенения и другого риска, в отличии от альтернативных кровельных методик (например: газовые факелы, клеи и растворители). Это обеспечивает оптимальную прочность швов, с минимальным риском. Все работники, выполняющие сварку мембран
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ), должны пройти соответствующий курс обучения. Все швы проверяются установщиком мембраны.
ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ УСТАНОВКИ КРОВЕЛЬНОЙ МЕМБРАНЫ ПВХ TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ)
Перед установкой ПВХ мембраны
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) нужно убедится в прочности конструкции. Необходимо учесть и провес кровли, так как это оказывает влияние при стоке воды. Для качественного выполнения установки мембраны основание должно быть чистным, сухим и гладким. Наличие острых элементов (рубцов, остатков бетона или мусора) может привести к повреждениям гидроизоляции. Во избежание проблем эти места нужно покрыть нетканым полиэстерным текстилем (геотекстиль). Кровельная ПВХ мембрана
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) не должна входить в соприкосновение со следующими материалами:
-
битум, деготь, жиры, масла, растворители.
Это обстоятельство обуславливает необходимость в установке разделительного слоя между изоляцией и битумом, содержащими битум материалами. Также своевременно нужно устранять возникающие в процессе работы загрязнения.Если настилать кровельную ПВХ мембрану
TECHNOMAT (ТЕХНОМАТ) на бетон, бетонные плиты или газобетон, обязательно нужно положить защитный слой - нетканый текстиль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО УКЛАДКЕ кровельной мембраны ТЕХНОМАТ:
Технология укладки/ Инструменты Технология укладки: В соответствии с Руководством по установления гидроизолационной мембраны TEHNOMAT.
Метод крепления: Свободная укладка с механическим креплением. Полотна гидроизоляционной мембраны укладываются свободно и механически крепятся к основанию по краю рулона в зоне перехлеста полотен или вне этой зоны. Обязательна дополнительная механическая фиксация мембраны по периметру кровли. Расчет количества крепежа выполняет технический отдел компании.
Технология сварки ПВХ мембрна ТЕХНОМАТ:
Швы свариваются внахлест (80мм) с помощью электрического сварочного оборудования, автоматами сварки горячим воздухом и ручными сварочными аппаратами (фенами) с использованием прикаточных роликов с возможностью регулирования температуры воздуха не менее, чем до +600°С.
Рекомендуемый тип режима для оборудования:
Параметры сварки, включая температуру и расход горячего воздуха, скорость сварочного аппарата, давление на мембрану должны быть подобраны и проверены в зависимости от погодных условий и типа сварочного оборудования на строительной площадке непосредственно перед сваркой. Ширина сварного шва должна быть не менее 30 mm. Контроль качества сварного шва производится отверткой после полного остывания. Все непроваренные места должны быть отремонтированы с помощью сварки горячим воздухом.
